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精細(xì)齒輪是一種可以互相嚙合的齒形機(jī)器零部件，普遍應(yīng)用于機(jī)器傳動和整個機(jī)器中。齒輪有很多種，其分類方式一般而言以齒輪軸的線性度為依據(jù)。一般分成平行軸、相交軸和交錯軸三種類別。平行軸齒輪包括直齒輪、斜齒輪、內(nèi)齒輪、齒條和斜齒條。那么精密齒輪精度等級有幾個呢?精密齒輪有什么優(yōu)點(diǎn)?

精密齒輪有什么優(yōu)點(diǎn)?

平行軸的齒輪：

1、直齒輪：與軸線平行的圓柱齒輪。因?yàn)樗�容易加工，所以被普遍�?yīng)用于動力傳輸。直齒輪有兩種主要類別: 外齒輪和內(nèi)齒輪。外齒輪具在所述圓筒的外表面上切割的齒。兩個外齒輪嚙合在一起，以相反的方向轉(zhuǎn)動。相反，內(nèi)齒輪具在圓柱體內(nèi)表面切割的齒。

2、齒條：與直齒輪嚙合的線性齒條。當(dāng)直齒輪的節(jié)圓直徑變成無限大時，可視為一種特別情形。機(jī)架可以根據(jù)客戶要求展開銑削或研磨，機(jī)架可以由不同的材質(zhì)制成，并開展不同的硬化。根據(jù)不同的滾珠軸承情形，客戶可以選項(xiàng)齒面材料調(diào)質(zhì)、感應(yīng)淬火和激光淬火等工藝。

3、內(nèi)齒輪：與直齒輪嚙合時，帶齒齒輪在齒圈內(nèi)側(cè)加工。

4、斜齒輪：有螺旋齒線的圓柱齒輪。因?yàn)樗�比直齒圓柱齒輪強(qiáng)度高，運(yùn)行穩(wěn)定，所以被普遍采用。在傳動過程中產(chǎn)生軸向推力。斜齒輪運(yùn)作噪聲低，構(gòu)造設(shè)計(jì)輕盈，價錢經(jīng)濟(jì)。

5、螺旋齒條和螺旋齒輪嚙合的條形齒輪：斜齒輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線。在兩齒廓嚙合過程中，由于齒高的限制，接觸線的尺寸從零開始慢慢增加，從而使傳動平滑、低噪聲，同時這種嚙合形式也減小了制造誤差對傳動的影響。

6、人字齒輪：齒線是由左、右兩個斜齒輪組合而成的齒輪。有些在軸向上不產(chǎn)生推力;人字齒輪重合度高，軸向載荷小，承載能力高，運(yùn)轉(zhuǎn)安定。

精密齒輪精度等級有幾個呢?

在齒輪加工中會出現(xiàn)一些誤差，齒輪的精度直接影響到裝置的質(zhì)量，因此在齒輪傳動的設(shè)計(jì)中，須要正確地選項(xiàng)齒輪的精度等級。按標(biāo)準(zhǔn)化我們把齒輪精度等級為12級，按精度分成1級、2級、7級、8級、9級、10級、11級和12級。

每級齒輪精度包括三個指標(biāo): 齒輪運(yùn)動精度、齒輪工作穩(wěn)定精度和齒輪接觸精度。運(yùn)動精度規(guī)格決定齒輪轉(zhuǎn)角的所有誤差值，確保傳動速比恒定。齒輪工作平穩(wěn)性的決定了齒輪轉(zhuǎn)角總誤差在一次轉(zhuǎn)動中的重復(fù)值，從而確保了傳動的穩(wěn)定，減低了振動和噪音。齒輪的接觸精度決定了齒輪傳動中嚙合齒面接觸點(diǎn)的比重，從而確保齒面載荷的均勻分布。

由于齒輪的使用條件不同，對上述三種精度的要求也不同。比如儀器的讀數(shù)齒輪和機(jī)床的分度齒輪，要求運(yùn)動精度更高;高速動力傳動齒輪(多數(shù)傳動齒輪)對工作穩(wěn)定性要求較高;重載齒輪要求更高的接觸精度。根據(jù)基準(zhǔn)，三種標(biāo)準(zhǔn)可以互相結(jié)合。組合時，輪齒工作平穩(wěn)性的精度等級可以大于或低運(yùn)動精度，但不能大于2級或低1級。齒輪的接觸精度不應(yīng)小于齒輪工作平穩(wěn)性的精度等級。